日本山武azbil流量計
提供滿足客戶對維保性?節能等要求的5種測量原理的流量計。
是基于長期的經驗?實績所積累的技術而開發的?性能電磁流量計。滿足大范圍的應用。
電磁流量計 MagneW™ FLEX+/PLUS+ 型號 MGG□□□
兩線制電磁流量計 MagneW™ Two-wire PLUS+ 型號 MTG□□□
潛水型電磁流量計 MagneW™ PLUS+ 型號 NNK□□□
電磁流量計 MagneW FLEX+/PLUS+是可測量水、藥液、泥漿、腐蝕性液體等各種液體的電磁流量計。標準備有鏡面拋光的PFA襯里，具有優良的耐附著性及具有可長期使用的優良的耐久性。山武azbil流量計備有一體型、分離型，可用于防爆環境、室外環境等各種場合。
電磁流量計 MagneW FLEX+/PLUS+是可測量水、藥液、泥漿、腐蝕性液體等各種液體的電磁流量計。標準備有鏡面拋光的PFA襯里，具有優良的耐附著性及具有可長期使用的優良的耐久性。備有一體型、分離型，可用于防爆環境、室外環境等各種場合。
電磁流量計的介紹視頻，敬請觀看
提高了性能和穩定性。
日本山武azbil流量計與以前的產品比較，對流體的干擾提高了3．5倍的穩定性。
另外，根據應用進行勵磁頻率變更、尖峰切除的任意設定、移動平均處理、手動調零等，可實現更加穩定的測量。
強化了出廠數據的內存功能，便于出廠后的確認。
出廠時的產品的序列號、制造年月印在銘牌上，通過人機接口在Maintenance Mode內可進行確認。產品銘牌上不易查看的狀態通過電子數據進行備份。
備有與批處理應用對應的快速批處理功能。
山武azbil流量計備有可選的阻尼時間常數0.1s的快速響應功能，為了與快速批處理應用進行對應，最大脈沖頻率可到3000Hz。
標準備有HART及CommPad通信功能。
和以前產品相同，備有與CommPad的通信功能，還可選擇經由HART通信功能的模擬重疊通信。
日本山武（azbil）流量計的維修保養需根據具體型號（如電磁流量計、渦街流量計、超聲波流量計等）和使用場景制定方案，但總體可遵循以下通用原則和操作指南：
一、日常維護要點
1. 外觀檢查
清潔：定期清除流量計外殼及顯示屏上的灰塵、油污，避免腐蝕性物質殘留（可用軟布蘸中性清潔劑擦拭，勿用鋼絲球或強腐蝕性溶劑）。
密封性檢查：查看傳感器與管道連接處、接線盒等部位是否有液體滲漏或松動，確保防水、防塵性能（尤其室外安裝的流量計）。
標識完整性：確認銘牌、參數標簽清晰，避免因標識模糊導致維護誤操作。
2. 運行狀態監控
數據記錄：每日 / 每周記錄流量計的測量值、累計流量、工作電壓、溫度等參數，對比歷史數據判斷是否存在異常波動（如流量值突然跳變、零點漂移等）。
報警提示：關注顯示屏或控制系統的報警信息（如 “傳感器故障"“空管報警"“信號異常" 等），及時排查原因。
振動與噪音：檢查流量計及管道是否存在異常振動或噪音，可能由流體不穩定、管道共振或內部部件松動引起。
3. 管道與流體管理
流體條件：確保被測流體符合流量計的設計要求（如溫度、壓力、粘度、腐蝕性等），避免超范圍使用導致部件損壞（如電磁流量計接觸強腐蝕性流體可能腐蝕電極）。
管道雜質：定期清理管道內的雜質、沉淀物或結垢（尤其用于污水、漿液等介質的流量計），防止堵塞傳感器或影響測量精度（可采用在線清洗或離線拆卸清洗）。
流動狀態：保證流量計前后直管段符合安裝要求，避免因流態紊亂（如渦流、氣穴）導致測量誤差。
二、定期保養項目
1. 傳感器與測量部件維護
電磁流量計：檢查電極表面是否被污染或腐蝕（如附著鐵銹、油污），可用柔軟毛刷或棉簽蘸無水乙醇清洗，避免劃傷電極。
測量電極與接地環之間的絕緣電阻，若阻值低于標準值（參考說明書），可能需更換電極或傳感器。
渦街流量計：清理漩渦發生體及測量管內壁的沉積物，避免影響漩渦頻率的檢測（可用高壓水沖洗或超聲波清洗）。
檢查漩渦發生體是否松動或磨損，若存在明顯變形或裂紋，需及時更換部件。
超聲波流量計：清潔傳感器表面（尤其外夾式探頭），確保與管道接觸良好，無氣泡或雜質影響超聲波信號傳輸。
檢查探頭安裝夾具是否松動，重新校準探頭間距和角度（參考初始安裝參數）。
2. 電子部件與接線檢查
接線端子：定期緊固接線端子，檢查線纜是否老化、破損或接觸不良（尤其振動環境下的設備），避免因接線問題導致信號中斷或測量錯誤。
電路板與元件：查看電路板是否有灰塵、受潮或元件老化（如電容鼓包、電阻燒蝕），必要時用干燥壓縮空氣吹掃或更換損壞元件。
零點校準：對于電磁流量計等類型，可在管道無流體時進行零點校準（參考說明書操作步驟），消除漂移誤差。
3. 性能校準與標定
定期校準：根據使用頻率和精度要求，每 1~2 年對流量計進行一次全面校準（可送至專業計量機構或使用標準流量源在線校準），確保測量值符合精度要求。
對比驗證：與上游或下游其他流量計（如已知精度的設備）進行測量值對比，若偏差超過允許范圍，需重新標定或排查故障。
